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行業(yè)動(dòng)態(tài)

氯化鉀鍍鋅在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021年06月11日

氯化鉀鍍鋅是由早的無氰氯化銨鍍液發(fā)展而來的一種無銨弱酸性光亮鍍鋅工藝。其優(yōu)點(diǎn)是:(1)鍍液導(dǎo)電性好,槽壓低,節(jié)省電能;(2)鍍層結(jié)晶細(xì)致、光亮、平整;(3)電流效率高,沉積速度快;(4)鍍液分散能力好;(5)適用于鑄件直接電鍍;(6)廢水處理簡(jiǎn)便,解決了環(huán)境污染的問題。因此,氯化鉀鍍鋅在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。

氯化鉀鍍鋅

但是,在日常生產(chǎn)中難免會(huì)發(fā)生質(zhì)量故障,主要原因在于鍍液維護(hù)不力,組分失調(diào)或受到有害雜質(zhì)干擾,以及工件前處理不良。本文擬就氯化鉀鍍鋅中常見故障的產(chǎn)生原因及其處理方法進(jìn)行匯總和介紹。
2 各種常見故障的產(chǎn)生原因及其處理方法
2. 1 鍍層不光亮
2. 1. 1 產(chǎn)生原因
(1) 鍍液濃度過低(即氯化鋅、氯化鉀和硼酸的含量均低);
(2) 光亮劑不足;
(3) pH 過高;
(4) 鍍液溫度過高;
(5) 陰極電流密度小;
(6) 金屬鐵雜質(zhì)多;
(7) 有機(jī)雜質(zhì)多。
2. 1. 2 處理方法
(1) 通過分析,補(bǔ)加氯化鋅、氯化鉀和硼酸至工藝規(guī)范;
(2) 適當(dāng)添加光亮劑;
(3) 用稀鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH 至工藝規(guī)范;
(4) 降低鍍液溫度至工藝規(guī)范;
(5) 適當(dāng)提高陰極電流密度;
(6) 加入0.5 ~ 2 mL/L 的雙氧水(w = 30%),充分?jǐn)嚢韬?,用w = 5% 的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH 至6.2,沉淀、過濾后可除去氫氧化鐵;
(7) 在鍍液溫度為45 °C 時(shí)加入1 ~ 3 g/L 活性炭,攪拌約30 min 后過濾;或采用高錳酸鉀法處理,即先用稀鹽酸調(diào)低pH 至3 ~ 4,然后在攪拌的情況下將溶有0.5 ~ 1 g/L 高錳酸鉀的熱水均勻加入鍍液中,再繼續(xù)攪拌30 min ,然后靜置過濾,可除去有機(jī)物。

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