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除熱鍍鋅雜質(zhì)的方法與漏鋅解決方法
來(lái)源：/ 發(fā)布時(shí)間：2019年04月24日
福建熱鍍鋅有機(jī)雜質(zhì)主要來(lái)自光亮劑分解產(chǎn)物。電鍍過(guò)程中光亮劑除吸附、夾雜損失外，還會(huì)發(fā)生分解。尤其是在加人氧化劑（雙氧水、高錳酸鉀除鐵時(shí)）時(shí)，光亮劑易被氧化分解。這些產(chǎn)物積累到一定濃度后便會(huì)對(duì)鍍液和鍍層的性能產(chǎn)生影響：
熱鍍鋅中有機(jī)物過(guò)多使光亮劑的作用發(fā)揮不出來(lái)，鍍層不光亮，光亮劑消耗增大（光亮劑顯的 作用變?nèi)趿耍ｅ儗又袏A雜的有機(jī)雜質(zhì)增多，鍍層脆性增大，抗蝕性能下降鍍層色澤發(fā)藍(lán)發(fā)霧。去除熱鍍鋅有機(jī)雜質(zhì)的方法只有一個(gè)：采用活性炭吸附。
活性炭有顆粒狀和粉末狀兩種。粉末狀比表面積大，吸附量大，但過(guò)濾困難; 顆粒狀比表面積小，吸附量小，但過(guò)濾容易。因此，在使用活性炭吸附時(shí)，如果采用粉末狀，則使用較少的量(大約在1 ~2/L即可）。而采用顆粒狀時(shí)，則要高出2~3倍用量。在使用活性炭吸附之前先測(cè)定一下活性炭的活性：
將活性炭口袋打開(kāi)，放在車(chē)間一角。次日觀察活性炭（口袋的上面的活性 炭)是否吸潮。如果吸潮，則說(shuō)明此活性炭能用，否則已不能使用。
在加工熱鍍鋅的過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏鋅的情況，下面熱鍍鋅加工廠家就為大家介紹一下解決漏鋅的方法：
1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。
2、避免高碳鋼過(guò)酸洗；
3、徹底清除焊渣及焊渣飛濺物；
4.防止助鍍劑的過(guò)熱燒損；
5、對(duì)容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。
6、保持工件入口的熱鍍鋅鋅液表面的清潔、并防止鋁含量富集。
7、加強(qiáng)熱鍍鋅的前期處理
8、盡量縮短工序的停留時(shí)間
9、保助鍍劑的質(zhì)量濃度和合理配比
10、磨去火焰切割區(qū)熱鍍鋅表面后徹底清除殘留磨砂。
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